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相關案例:
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案例名稱: |
循環水處理設備運行的日常管理方法 |
所屬類別:循環冷卻水處理 |
發布時間:2021-04-08 17:14:53 |
訂購熱線:0512-62931098 |
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案例詳細:
循環用水管理是指三分藥劑、七分管理,體現出管理的重要性。循環水系統轉入正常運行后,在加熱、蒸發和冷卻過程中,冷卻水逐漸濃縮,水質指標發生變化,運行日常管理主要根據水質的變化及時進行調整,循環水每班定期進行分析,次日立即上報數據。
循環水運行日常管理
(1)鈣硬,總堿度:
總堿度是控制循環水運行的一個指標,系統結垢的趨勢可以通過控制濃縮次數而不受其它外部因素的影響而得以體現。碳化物在水中的Ca2+和Mg2+濃度之和也是循環水運量控制的重要指標。循環水鈣硬度必須控制在所需配方范圍內。經計算,該系統控制鈣的硬度(CaCO3)+總堿度約1100毫克/升。如果水質條件發生變化,水穩定配方必須相應調整。
(2)pH值:
循環水由于脫除冷卻塔內的CO2,所以其pH值隨濃縮倍數的增加而增加。在一定濃度范圍內,循環水的pH值也趨于穩定。通常情況下,pH值控制在8.0-9.2。
(3)總磷及氯離子:
用循環水中總磷的測定,計算了循環水中有機膦的含量。緩蝕型阻垢劑中含有有機膦酸鹽,應根據系統總磷分析資料,適當增減加藥量,使循環水中的總磷控制在6.0~8.0mg/L之間;如果磷含量低于6.0mg/L,則增加緩蝕型阻垢劑的加藥量,至指標范圍內,如超過8.0mg/L,則適當減少。
循環水中Cl-濃度過高,會加速設備的腐蝕,尤其是不銹鋼設備,對Cl-非常敏感,所以在運行時要進行監控;循環水中Cl-的濃度一般不會發生變化,如果外界未引入氯離子,則可反映循環水鹽度的變化,所以常用Cl-濃度來計算濃度,根據系統水質情況,Cl-應控制在100mg/L左右。
(4)粘泥:
循環水系統因其適宜的溫度和充足的通風、光照等條件,是各種微生物生長的理想環境。在這個環境下,微生物的迅速繁殖是自然的,微生物的控制工作順利的話,細菌的總數也有可能達到104~105個/mL,如果控制不當的話,細菌的總數也有可能達到106~108個/mL。微生物學危害是多方面的,主要是生物粘泥危害,循環水系統中的粘泥主要是微生物活動引起的附著懸浮物的總稱,生物粘泥一旦形成,就必須進行滅菌清洗剝離,有條件的趁檢修時進行徹底清洗,運行中嚴格滅菌剝離控制,不能停機時可進行不停車化學清洗。
(5)濃縮倍數:
鮮補水的含鹽量與循環水的含鹽量之間的比值不同,這兩者的比值叫做濃縮倍數,濃縮倍數是循環水的重要指標。由于鹽度分析比較麻煩,在生產中選擇循環水中難以消耗的離子濃度和電導率,代替鹽度進行濃縮倍數的計算。舉例來說,氯化物溶解度很高,循環水中沒有沉淀,Cl-的濃度不變,在外部沒有引入氯離子時,表示循環水中鹽度的變化,因此濃縮倍數通常用Cl-濃度計算。一般而言,濃縮倍數低,耗水量大,排放量也大;濃縮倍數高,可減少水量,節省水處理費用。但是,過高的濃縮倍數會使循環冷卻水中的硬度、堿度和濁度升高得過高,水的結垢傾向增加,從而增加了控制腐蝕的難度,使水處理藥劑在冷卻水系統中的停留時間增加而導致水解。所以循環冷卻水的K值并非越高越好。從節約用水和循環水濃縮水質兩方面考慮,選用該系統的濃縮倍數為3.0倍。
(6)細菌:
為了共同控制冷卻水系統中菌藻的滋生,應堅持采用氧化與非氧化型殺菌劑交替使用。氧化滅菌劑有:二氧化氯,TH-404,優氯凈等;非氧化滅菌劑有:異噻唑,TH-406,1227。每次加入濃度為100-200毫克/升(以保持水量計)。
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