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其主要設(shè)備有中央空調(diào)機(jī)組、循環(huán)水泵、輔泵、冷卻塔、軟水加藥裝置、新風(fēng)空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管及其它末端設(shè)備、各設(shè)備輔助管路及電控系統(tǒng)。

 

中心空調(diào)系統(tǒng)維修分為季節(jié)性維修和計(jì)劃維修兩大類。季度維護(hù)保養(yǎng)是指對(duì)中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)施、設(shè)備每年進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，計(jì)劃維護(hù)保養(yǎng)是指對(duì)系統(tǒng)各設(shè)備中容易出現(xiàn)問題的部分定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確?？照{(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

 

以下簡(jiǎn)述季節(jié)變動(dòng)維修和計(jì)劃?rùn)z修維修的主要工作內(nèi)容。

 

 

一、中央空調(diào)系統(tǒng)的換季保養(yǎng)

 

(一)中央空調(diào)主機(jī)(以離心制冷機(jī)為主)

 

1.開機(jī)，觀察機(jī)組運(yùn)行情況，記錄運(yùn)行參數(shù)；

 

2.從制冷劑中分離冷凍油，將冷凍油排除在冷卻器組件中。

 

3.使用排泵裝置，將冷卻劑(制冷劑)抽入冷凝器或在指定的冷卻劑瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存。

 

4.關(guān)閉相應(yīng)的截止閥，拆卸、清潔和更換冷介子，拆卸和更換引射冷介子，拆卸和清潔冷卻冷介子，檢查和清潔和更換油；

 

5.檢查電路控制部分的清掃，檢查接觸器的接點(diǎn)，檢查各安全保護(hù)裝置，必要時(shí)調(diào)整壓縮機(jī)電機(jī)的絕緣狀況

 

6.檢查任何脫落或過熱現(xiàn)象的電氣元件，收緊松動(dòng)的接觸器觸點(diǎn)及螺栓；檢測(cè)扇門導(dǎo)葉開啟度，必要時(shí)調(diào)整；

 

7.打開冷凝器蓋物理清掃冷凝器銅管，根據(jù)檢查蓋腐蝕程度的冷凝器銅管內(nèi)壁結(jié)垢情況進(jìn)行化學(xué)藥物清洗(使用專用清洗劑)

 

8.檢查單元中的氮?dú)庑孤?，抽真空除濕，加入新的冷凍機(jī)油輸電加熱油，打開各自的截止閥

 

9.平衡單元冷卻媒體，冷卻單元油箱溫度達(dá)到指定溫度(60℃左右)啟動(dòng)調(diào)整運(yùn)行的冷卻媒體不足的單元補(bǔ)充冷卻媒體

 

10.觀察各單元的工作情況，并檢測(cè)各溫度傳感器的安全參數(shù)。

 

（二）循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵

 

1.檢查泵體無損壞、銘牌完整、水流方向明確，外觀清潔，油漆完整，擰緊座螺釘進(jìn)行防銹處理

 

2.補(bǔ)油用黃油，如有雜質(zhì)，應(yīng)更換；

 

3.檢查消耗品:泵的主要消耗品包括彈性聯(lián)軸器、機(jī)械密封、動(dòng)靜環(huán)、o型橡膠卷、軸承、葉輪螺母、填充壓板等，維護(hù)時(shí)要注意仔細(xì)檢查，損壞時(shí)要立即更換

 

4.清掃各泵附屬的除污器，檢查過濾器的完整性

 

5.泵馬達(dá)接地線連接良好，拆下馬達(dá)接線箱內(nèi)的導(dǎo)線連接片，用500V兆歐表測(cè)試馬達(dá)繞組相和相，相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)在0.5兆歐元以上，馬達(dá)接線箱內(nèi)的三相導(dǎo)線和連接片應(yīng)牢固

 

6.點(diǎn)擊判斷泵的轉(zhuǎn)向是否正確，如有錯(cuò)誤，請(qǐng)糾正

 

7.維護(hù)結(jié)束后啟動(dòng)泵，觀察電流表、指示燈的指示是否正常

 

8.觀察泵運(yùn)行穩(wěn)定，無明顯振動(dòng)和異聲，壓力表正常

 

9.控制柜各電氣元件無不良噪音。

 

10.冷卻塔及冷卻水、冷凍水系統(tǒng)

 

1.檢查冷卻塔冷卻水是否干凈，如不干凈應(yīng)全部更換；

 

2.清潔冷卻塔和塔盤；

 

3.清洗冷卻水管上的過濾器；

 

4.在冷卻水系統(tǒng)中根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)情況添加緩蝕劑、阻垢劑(外部委員會(huì))

 

5.檢查供水塔和膨脹罐的給水浮球閥是否正常。

 

6.檢查系統(tǒng)閥門是否泄漏，清潔系統(tǒng)設(shè)備表面；

 

7.監(jiān)測(cè)冷凍水系統(tǒng)中軟化水的水質(zhì)，并對(duì)軟化水系統(tǒng)進(jìn)行檢查；

 

8.風(fēng)葉螺柱固定，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)檢查是否振動(dòng)、刮板；

 

9.檢查齒輪箱的油位，補(bǔ)充油，檢查皮帶和皮帶輪，檢查軸承的溫度上升，補(bǔ)充潤(rùn)滑油

 

10.檢查是否有異物堵塞的布水裝置；

 

11.塔盤、塔體傾斜修正；

 

12.檢查塔補(bǔ)水裝置是否正常

 

13.運(yùn)行前檢測(cè)風(fēng)扇電機(jī)絕緣情況；

 

14.檢查填料使用情況是否有堵塞或破損；

 

15.檢查冷卻塔管路及結(jié)構(gòu)架、爬梯等銹蝕情況，及時(shí)進(jìn)行處理；

 

16.對(duì)系統(tǒng)管路除銹刷漆，檢查管路保溫是否完好。

 

（四）新風(fēng)空調(diào)機(jī)組的保養(yǎng)

 

1.檢查機(jī)組的電源控制箱，維護(hù)前切斷鼓風(fēng)機(jī)的主電源，掛上標(biāo)志

 

2.手動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉，觀察旋轉(zhuǎn)狀況，調(diào)節(jié)皮帶的張力和連軸器的間隙和對(duì)中度

 

3.檢查風(fēng)機(jī)、管道法蘭連接處、風(fēng)機(jī)門等處的密封情況；

 

4.清潔葉片、外殼和電機(jī)表面；

 

5.向各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油（脂），調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使之動(dòng)作靈活可靠；

 

6.檢查新風(fēng)閥，回風(fēng)閥，抽氣閥的控制裝置是否完好，電線是否損壞，電線接頭是否緊固，風(fēng)閥是否可以完全關(guān)閉；

 

7.檢查電機(jī)繞組的絕緣電阻、緊固電源線的端頭、電機(jī)接地情況；

 

8.檢查風(fēng)扇控制柜盤內(nèi)的各種電氣設(shè)備是否完整，擰緊各端子，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)的主電源，檢查電源指示是否正常

 

9.檢查過濾器和表面冷卻器的翅片是否干凈，閥門是否滴落；

 

10.檢查冷凝水管道和排水地漏是否暢通；

 

11.接通電源后，觀察各儀表指示燈的指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常噪音，檢查單元管道壓力計(jì)、溫度計(jì)的顯示值是否正確。

 

（五）風(fēng)機(jī)盤管的保養(yǎng)：

 

1.檢查鼓風(fēng)機(jī)盤管馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，控制面板三速開關(guān)可靠

 

2.檢查風(fēng)機(jī)盤管控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和溫控開關(guān)；

 

3.檢查風(fēng)機(jī)盤管的水循環(huán)，二通閥和除污器是否正常；

 

4.檢查鼓風(fēng)機(jī)盤管過濾器，進(jìn)行清洗作業(yè)

 

5.檢查鼓風(fēng)機(jī)盤管接水盤是否清潔，無污垢凝結(jié)水管是否順暢

 

6.檢查風(fēng)機(jī)盤管懸掛件，風(fēng)口連接等處是否牢固，有無倒置；

 

7.檢查風(fēng)機(jī)盤管管道絕緣層有無損壞或脫落。

 

（六）相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng)

 

1.各閥開關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外不漏；

 

2.單向閥的動(dòng)作應(yīng)該是靈活的，在閥體內(nèi)外沒有泄漏；

 

3.壓力表和溫度計(jì)指示準(zhǔn)確，表盤清晰(檢查)；

 

4.集水缸、水管、各附件保溫完好，外觀整潔美觀，無裂紋，油漆應(yīng)完好無損。

 

（七）系統(tǒng)各設(shè)備電氣控制柜

 

1.切斷控制盤的總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動(dòng)、停止按鈕的動(dòng)作必須靈活可靠

 

2.檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電氣設(shè)備是否完好，各電氣觸點(diǎn)與接線端子的連接螺釘是否牢固；

 

3.清理柜內(nèi)、柜外灰塵；

 

4.關(guān)閉總電源，檢查電源指示是否正常。