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注塑機液壓系統用什么清洗最干凈?注意事項有哪些?

發布時間:2022-05-24 09:13:26
  注塑機叫做塑料注射或塑料注射機,是將熱塑性或熱固性料利用塑料成型磨具制成各種形狀塑料制品的主要成型設備。注塑機在注塑工藝過程中的動作都是由液壓系統進行控制的。因此,液壓系統在注塑工藝中占據重要地位。注塑機的液壓系統在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染,而清洗是清除污染,使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。
 
  在清洗液壓機時要注意以下幾列事項:
 
  1、一般液壓系統清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;  
 
     
 
  2、清洗過程中,液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時,系統內的橡膠渣是容易除掉的;  
 
     
 
  3、清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續地敲擊,也可不連續地敲擊,以利清除管路內的附著物;  
 
     
 
       4、液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果,間歇時間一般為(10-30)分鐘。
 
     
 
  5、在清洗油路的回路上,應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時,因雜質較多,可采用80目濾網,清洗后期改用150目以上的濾網;  
 
     
 
    6、清洗時間一般為(48-60)小時,要根據系統的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;  
 
     
 
    7、為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結束時,液壓泵還要連續運轉,直到溫度恢復正常為止;  
 
     
 
    8、清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。 
 
  清洗時間一般為2-3小時,特殊情況下也不能超過2小時,清洗效果以回路濾網上無雜質為標準。
 
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